G型螺桿泵是按迥轉嚙合容積式原理工作的新型泵種。G型螺桿泵主要工作部件是偏心螺桿(轉子)和固定的襯套(定子)。G型螺桿泵采用無毒無味的食用橡膠，工作溫度可達120℃。由于該二部件的特殊幾何開頭分別形成單獨的密封容腔。介質由軸向均勻推行流動。內部流速代低，容積保持不變。壓力穩定，因而不會產品渦流和攪動。 G型螺桿泵在加熱爐燃燒系統中的應用：
目前,有些中小型鋼鐵廠和其它冶金加工廠在沒有氣體燃料(如煤氣)的條件下,仍在使用液體燃料。而液體燃料為廣泛采用的是重油。比如加熱爐燃燒系統在重油的輸送及噴燃過程中,選擇合適的泵機組對爐子的正常工作很重要。由于重油的正常工作粘度一般都比較高(80 ℃時在50×102-6m2/s以上) ,而且隨著溫度的變化,其粘度的變化比較大。這就要求我們應該選擇合適的泵種以適應這些介質的輸送,使之穩定而*地運行。尤其是重油的噴燃,泵機組輸送壓力的恒定很重要。根據調查發現,目前采用外嚙合齒輪泵(稱齒輪泵)的用戶仍居多。其實在這些系統中如果采用G型螺桿泵則是有更多優點。
G型螺桿泵可無脈動地工作：
G型螺桿泵工作時,通過螺桿轉子與泵套的孔壁間形成的一個個密封腔,平穩地從低壓區運送到高壓區,在整個運送過程中,介質作純軸向運動,可*做到無脈動地運送介質。這一點與齒輪泵不同。齒輪泵工作時,在齒輪的轉動下,介質作軸向與徑向及其復合方向的運動,產生明顯的攪拌現象。其輸出壓力的表現形式:G型螺桿泵的輸出壓力比較穩定,齒輪泵則出口壓力會有波動。這一點在輸送高粘度的介質(如重油等)時比較突出。
現將在現場采用同規格的G型螺桿泵及齒輪泵在*相同工況條件下并在輸送出口壓力為1 MPa時進行了簡單的對比,測量了這樣兩組數據:當輸送重油粘度約為75×102-6m2/ s時,齒輪泵出口壓力表的指針跳動幅度為±0.16,三螺桿泵出口壓力表的指針跳動幅度為±0.05,雙螺桿泵出口壓力表的指針跳動的幅度為±0.04 ;而當輸送重油粘度約為150×102-6m2/ s 時,齒輪泵出口壓力表的指針跳動幅度為±0.22,三螺桿泵出口壓力表的指針跳動的幅度為±0.06,雙G型單螺桿泵出口壓力表的指針跳動的幅度為±0.04。這說明,G型螺桿泵在重油的輸送和噴燃過程中,介質的輸送壓力很穩定。并且隨著介質粘度的加大,G型螺桿泵(尤其是雙螺桿泵)的無脈動特點相比之下更為明顯。
